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如何正确维护铝合金切削液?

作者:
来源:
奥科宝
发布时间:
2020/08/06
【摘要】:
如何正确维护铝合金切削液?
如何正确维护铝合金切削液? 铝合金金属加工变得十分普遍。因此,铝合金加工切削液的维护非常重要,必须保证其良好的润滑性、冷却性、过滤性和防锈性。     铝合金切削液来解析铝合金加工切削液的维护的六大步骤:     1、过滤:因为铝合金在碱性条件下易发生反应生成铝皂,破坏切削液的稳定性,因此应立即将切削下来的铝屑过滤出去,避免铝屑与切削液再发生反应而影响到切削液的使用效果与使用寿命。在磨削加工过程中磨出来的铝屑既细小又轻,很难沉淀下去,如不进行过滤或过滤的不充分,铝屑就会随切削液循环系统被带到加工区而划伤工件表面,影响加工表面的光泽度。     2、pH值:因为铝材对切削液的pH值非常敏感,因此要经常性地对铝合金切削液pH值进行检测,如发现异常应及时进行调整。使用 pH控制在8~9,以免pH值过高腐蚀工件或pH值过低使细菌大量繁殖而影响切削液的稳定性和使用性能。   3、定时补加新液:既保证切削液的良好润滑,也保证了切削液良好的防锈性能和杀菌防腐性能,以延长切削液的使用寿命。     4、尽量避免其他润滑油、液压油漏入或带入液槽内,液面有油需及时撇除。     5、节、假日如有可能安排人员进行切削液的循环,以避免厌氧菌的滋生。     6、定期更换切削液。对已有细菌滋生的切削液系统,需特别加强清洗,尽可能减少所配制的切削液造成污染。