作为水性产品的金属加工液主要为钢铁、机加工、汽车、模具等行业在金属加工过程中所使用的水性加工液及表面处理过程中所使用的水性表面处理剂，当它经过长时间使用后不能满足其加工性能或表面处理能力时所产生的废液就是我们所说的金属加工液废液。当前，随着工业的发展，人类生活水平火速提高，环境问题也成为我们关注的一大热点，而对于工业实体企业，“环保”也更加引起各行各业的重视。        国家要求金属加工液废液必须通过深度处理达到国家排放标准才能进行排放处理。而这一过程对于一般企业来说往往是很难实现的，即使有比较先进的手段能实现废液的达标排放液需要付出极大的设备投资和处理费用，奥科宝金属加工液废液净化回用技术主要是用高效的蒸发技术直接将金属加工液废液中的水分蒸发分离出来，净化液理论上类似于“蒸馏水”，相比自来水用于金属加工液配置更理想。因现场不同污染、腐败不同，回用前净化液都将在奥科宝集团下属化验室测试指标。        首先，让我们了解金属加工液废液到底危害有多大        金属加工液废液中含有工件引入的金属细屑或颗粒、设备引入的导轨油或液压油、环境引入的其他各种杂质；主要特点主要有：        1、有机物浓度高，COD一般在5000mg/L以上，有的可高达几万甚至几十万；                  2、成分复杂（废液中有机物主要以碳氢化合物为主），含有多种添加剂，含有硫化物、氮  化物、重金属及有毒有机物；废水色度高、有异味，散发出刺鼻恶臭，给周边环境造成不良影响；具有强酸或强碱性。        由金属加工液废液的成分及特点我们可以知道如果直接将其排放到环境中产生的危害将是巨大的，将极大程度的加速生态环境的退化和破坏，降低农作物及渔牧业生产的产量和质量，造成经济损失；        接下来，我们重点了解下奥科宝金属加工液废液净化技术        一、金属加工液废液净化技术优势：        •该技术主要功能是通过热循环方式将水分从废液中蒸发出来，最终所得净化液的水分纯度可达到99.8%以上，仅剩余不到0.2%的其他低沸点有机物，几乎不含盐分且经过高温杀菌，回用效果可与自来水相当；        •对于高浓度、含油量高、高盐分的废液处理效果较佳，能很好的达到回用效果，可适用于绝大多数金属加工液废液的处理。 奥科宝废液回用工艺系统装置全套集成于厢式车内，对于有废液处理需求的客户我司会派遣专业的废液处理车到客户现场， 客户仅需提供水源、电源即可现场进行处理，无需任何的设备投资。        二、废液净化回用技术适用范围        •该技术主要针对水性金属加工液（乳化型、半合成、全合成、水性清洗剂等）使用后所产生的废液；        •废液浓度≤10%（若＞10%则需要通过实验确定浓缩比例）；        •最终所得净化液≥废液量的80%；        •最终所得浓缩液＜20%        三、废液净化回用技术运行要求        •装配方式：车载移动式        •系统进线电源：380V，三相五线制        •系统装机功率：85kw（开关160A或以上）        •水源要求：自来水（必须），0.1-0.2MPa        •气源要求：无要求        四、车载设备的进水要求       车载设备有相应的进水要求，过多的浮油和可见杂质会降低净化效率和净化效果(甚至损坏车载系统),一般需要提前静止打捞浮油及杂质隔离或过滤。        五、客户提供现场支持        提供有效的人力协助、电动叉车配合（可减轻工作强度、提高处理效率、产水品质)。                最后，我们分享一个成功案例给您作参考        上海大众汽车有限公司做配套的一家企业，应用了奥科宝废液净化系统每年解决废液问题60吨/次，节省处理废液的钱接近百万！   了解奥科宝金属加工液废液净化回用技术后，您是不是感觉能轻松应对环保检查了呢？了解更多报价信息可拨打400-8877-123！    以上内容由奥科宝科技股份有限公司技术工程师柯工原创提供，转载请注明！