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高温驾到,切削液跟着发臭怎么办?
作者:
来源:
奥科宝
发布时间:
2020/07/07
【摘要】:
最近祖国山河一片火炎焱燚南蒸北煮全国开启烧烤模式,你讨厌的高温,却是切削液细菌的温床。切削液中的微生物大多数都是嗜温型的,最适合生长温度范围是25-43℃。夏季,30多度的高温,为切削液内的细菌提供了生长的温床,细菌不断繁衍和增多,促使切削液很快变质发臭。细菌是如何进入到切削液中的?
1.切削液质量不稳定,易腐败变质。
2.配制过程中有细菌侵入。
3.空气中的细菌进入切削液。
4.工件工序间的运转造成切削液的感染。
5.操作者的不良习惯,如乱丢脏东西。
6.机床及车间的清洁度差。
如何解决切削液发臭问题?
1.使用高质量,稳定性好的切削液。
奥科宝,中国领先的金属加工液制造及服务商,切削液在抗菌抗腐败方面优势明显:
▪绝大部分的金属加工工序以水性加工液代替油性加工油。
▪用免更换的生物稳定型产品代替传统易腐败变质水性加工液。
▪用植物基合成添加剂代替传统亚硝酸钠、甲醛、氯化石蜡等对健康有害的添加剂。
▪环保型切削液、使用寿命长、加工无腐蚀、变色问题。
2.定期使用折光仪:定期使用折光仪测试切削液的浓度参数。浓度过低,易引起细菌大量繁殖。
3.减少机床漏出的油混入切削液:由于机床所用的油中含有细菌,尽可能减少机床漏出的油混入切削液,切削液中杂油含量过高会滋生细菌。
4.定期添加新液: 切削液在使用过程中成分会流失,定期添加新液,确保成分稳固。
5.保持切削液的清洁:做好车间环境的清洁工作,不要使切削液与污油、食物、烟草等污物接触。定期撇除浮油,清除污物。
6.合理使用杀菌剂:按照工作液体积0.1%的比例加入杀菌剂,循环均匀。
奥科宝金属加工液全过程服务企业
奥科宝不仅提供全程润滑、冷却、防锈、清洗所需的各种金属加工液;而且提供现场供应、维护、废液净化回用处理、油液整包等全面解决方案。结合二十多年服务数万客户的丰富经验,奥科宝已成长为中国领先的金属加工液制造及服务商!
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