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夏季气温较高,使用淬火油时要注意哪些细节?

作者:
来源:
奥科宝
发布时间:
2020/06/16
【摘要】:
夏季气温较高,使用淬火油时要注意哪些细节?
淬火油,系一种工艺用油,用做淬火介质。到了夏季,高温导致细菌容易滋生,加上外来的杂质,可能会影响淬火油的质量。那么,在使用淬火油时我们应该注意些什么呢? 1、温度的控制:淬火液的温度和冷却性能有一定关系。推荐最佳溶液温度为30-40℃,应不高于55℃。为了保产品质量的稳定性,建议将淬火温度控制在尽量窄的范围内。槽液淬火前后的温升也一般不要大于10℃。最好配备冷却循环散热成套装置,如冬天室温过低,淬火前应考虑加热槽液或适当提高浓度。 2、浓度的控制:随着淬火液中水性淬火剂原液浓度的增加,溶液的冷却能力明显下降。为了保证工件淬火后既达到要求的硬度又不出现淬火裂纹,就必须使淬火液中淬火剂原液的浓度稳定在一定范围内。在生产现场可以用折光仪监控淬火剂原的浓度。在淬火剂使用过程中,折光率读数会受到系统污染的影响。为保证对槽液浓度的良好控制,应该定期取样测定运动粘度等性能以校正现场浓度值。 3、使用时不要混入油。一旦混入油,淬火液颜色变黑,不会影响冷却特性。 4、池子里的淬火液如果长时间不使用,请1-2天开一次搅拌,见光;特别是夏季,可加入苯甲酸钠。 5、高温天气下,在使用淬火液时一定要注意经常搅拌,通风,经常检测浓度,淬火剂浓度不够随时添加(天热浓度较天冷浓度可低点)。不要混进油,不干活时定时沉淀,过滤,随时观察淬火液的颜色。