干货：真空泵用油知识讲解大全
发布时间：
2020-05-14
来源：
奥科宝
作者：
真空系统主要分为四个部分：
1、真空泵主机（润滑油是每日必查项目，油位在油视镜的1/3-2/3之间为正常）；
2、真空管道（管道阀门状态、走向、系统末端区域需要熟悉）；
3、真空末端设备（末端漏真空是常见故障，配合车间及时解决）；
4、真空控制系统（过热和过载保护会经常发生，需查明原因，快速找到解决方案）。
真空泵保养标准-首月，加注真空泵油：
1、首次加油应在停机状态下操作，注入量不得超过2/3刻度，避免不必要的润滑油损耗，加油完成后要清洁机体油污，保持地面和机体干净；
2、正常工况每1-2个月必须补充一次，当油位低于1/3刻度时必须及时补充真空泵润滑油，看不清液位时需清洁油视镜避免误判液位；
3、如果真空泵润滑油补充频繁，每月3次以上，这是不正常的，要考虑真空泵温度是否异常变高，并查找导致温度异常变高的原因，消除潜在隐患；
4、补充润滑油时要专用的吸油器加油，注油孔螺丝用固定扳手打开，避免活动扳手磨圆螺丝，造成后续开启困难。
真空泵保养标准-首月，散热器及机体清洁：
1、每月检查、清洁一次真空泵机体及散热器，保持机体和散热器无积尘、无油污；
2、散热器轻微污染可用压缩空气吹扫清洁，脏堵严重或有油污结垢的散热器需用涤尘剂浸泡，再用小于0.3Mpa的清水冲洗；
3、水冷式真空泵要根据不同季节调节冷却水流量，避免油温太低不利于油内水分蒸发；
4、散热器脏堵对真空泵危害非常大，直接导致真空泵温度升高，增加油耗缩短耗材使用寿命，严重影响真空泵安全、高效、经济运行。
真空泵保养标准-两个月，真空泵油：
1、每两个月做一次油质检查保养，润滑油是真空泵的血液，油质的好坏关系到真空泵的安全高效运行；
2、根据真空泵油温、润滑油颜色、运行时间等因素综合判定，是否需要更换新油，避免造成浪费，正常工况1年或8000小时需更换新油，恶劣工况的真空泵根据实际需要检查/更换新油；
3、当润滑油吸入水分，或气镇阀长期失效堵塞导致润滑油乳化，需排查原因，更换新油；
4、新润滑油颜色清亮，长期运行后高温会使润滑油颜色变深、碳化，对颜色较深的真空泵润滑油要重点保养，测量真空泵温度变化情况，颜色较深的润滑油定期取样，观察冷却后的润滑油粘度和沉淀物，对粘度大有异物的润滑油需要更换保养。
真空泵保养标准-两个月，空滤检查/清洁/更换：
1、空滤1-2月需检查保养一次，搅拌或有粉尘的真空泵要增加保养频次，真空炉或清净度高的真空系统可根据实际情况延迟保养；
2、当真空泵抽真空效果呈有规律逐步下降趋势，需检查空滤是否有堵塞现象；
3、空滤可目视脏堵程度判定是否可重复使用，对轻微灰尘堵塞的空滤可清洁后重复使用，变形或严重堵塞有油污的空滤需报废处理；
4、空滤堵塞严重会导致真空泵能效下降，影响末端设备并增加能耗，必须按照不同的真空系统做针对性的保养，安装空滤时要密闭到位。
真空泵保养标准-四个月，空滤检查/清洁/更换：
1、标准工况油滤每半年或运行4000小时更换1-2次，判断更换油滤最关键的参考是油温和油质，当油温和油质都符合运行要求则无需更换油滤；
2、油滤无法目测是否堵塞，也无法准确知道真空泵实际运行时间，需参考真空泵运行时间、根据运行温度、油质沉淀情况，综合相关因素考虑是否更换油滤；
3、真空泵油正常工作温度为60-90℃，对于无法准确判定是否属于油滤堵塞造成的真空泵温度异常变高，可先装新油滤对比运行，观察24小时内温度是否下降，如温度没明显变化则可判定不是油滤失效所致；
4、厂房真空泵运行工况差别很大，有些系统会间歇性的启停，有些系统需要24小时运行，有些真空泵为备用状态，同时真空泵末端应用、环境温度都对真空泵耗材使用有很大的关联影响（所以要清楚实际情况，做针对性的定期保养）；
5、合理有效保养（或更换耗材）对真空泵使用寿命、工作能效、运行维护成本影响非常大，避免过度或滞后保养，需要专职专业人员不断积累现场运行经验，系统了解设备真实工况。
关键词：
奥科宝,特种油，切削液，防锈油，清洗剂
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